PLC i HMI koordynują zawory, poziomy oraz zezwolenia z instalacji. Preferowana jest platforma Siemens. Tryb czasowy lub jednozbiornikowy wymaga walidacji i zachowania niezbędnych zabezpieczeń.
Konfiguracja wynika z rzeczywistych warunków medium i zakładu. Przed produkcją należy określić zakres pracy oraz kryteria odbioru.
Wymagane dane
Temperatura minimalna i maksymalna, lepkość, gęstość, Brix lub cząstki stałe, wydajność średnia i szczytowa, długość i wysokość trasy, ciśnienie odbiornika oraz dostępne powietrze.
Wydajność i obsługa
Dwa zbiorniki koordynują napełnianie i transfer, lecz nie gwarantują stałego przepływu chwilowego. Zawory, filtry, aparatura i zbiorniki wymagają kontroli oraz konserwacji.
Dobór obejmuje medium, objętość roboczą, pełny cykl, wysokość podnoszenia, ciśnienie odbiornika i straty w rurociągu. Gwarantowana wydajność wymaga zdefiniowanych warunków próby.
Uzgodnić rysunki, materiały, badania spoin, próby ciśnieniowe i dokumentację końcową. Dopuszczenie produkcji w kraju pochodzenia nie zastępuje wymagań odbioru w kraju przeznaczenia.