Ciclo coordenado de dois vasos
Um vaso enche enquanto o outro transfere. A comutação coordenada permite alimentação contínua a montante dentro das condições previstas no projeto.
Skid modular de quinta geração
A próxima geração
chega como um só sistema.
Um skid integrado reúne dois vasos, válvulas, instrumentos, tubagens e quadro. O objetivo é simplificar a integração e assegurar operação automática fiável.
Modularidade com flexibilidade operacional.
Um skid integrado
Vasos, válvulas, instrumentos, tubagens e quadro de controlo chegam montados numa estrutura comum, de acordo com o fornecimento acordado.
Lógica de controlo testada em fábrica
A sequência e as interfaces acordadas são verificadas antes da expedição. Ligações definidas e apoio remoto simplificam o arranque.
Flexibilidade operacional integrada
Uma configuração A/B adequada pode continuar com capacidade reduzida e um vaso isolado. Os modos por nível e por tempo apoiam uma estratégia alternativa acordada.
Um sistema adaptado ao processo
Selecione construção higiénica ou industrial, qualidade do inox, isolamento, enchimento assistido por vácuo e módulo CIP opcional.
O PRINCÍPIO DA QUINTA GERAÇÃO
Dois vasos.
Um processo coordenado.
Acompanhe o ciclo alternado. O ar comprimido move o líquido; o PLC gere enchimento, isolamento, descarga e despressurização.
01
Encher e transferir
O vaso A recebe produto enquanto B o transfere para o recetor. As permissões dos processos a montante e a jusante governam o ciclo.
02
Isolar e preparar
O vaso cheio é isolado antes da pressurização. O vaso vazio despressuriza pelo dispositivo previsto antes de voltar a encher.
03
Comutar e transferir
O PLC troca as funções dos vasos. A transfere enquanto B enche, sujeito às permissões acordadas.
04
Despressurizar e inverter
O vaso A vazio despressuriza enquanto B se prepara para transferir. O ciclo repete-se; os tempos reais dependem do produto, do percurso e do ar disponível.
Do projeto aprovado à produção.
Definir as interfaces
Antes de fabricar, aprovar serviço, disposição, ligações de tubagens, utilidades, recetor e permissões a montante e a jusante.
Montar e testar em fábrica
Verificar montagem, instrumentos, válvulas e sequência conforme o plano de aceitação em fábrica acordado.
Posicionar e ligar no local
Instaladores locais qualificados concluem fundação, tubagens, eletricidade, ar, ventilação e cablagem de sinais acordada.
Verificar e autorizar a produção
Efetuar verificações de segurança, estanquidade, interbloqueios e ensaios com produto. Confirmar a receita operacional com apoio remoto SINOSEN ou o serviço acordado.
Respostas a questões técnicas
«Modular» significa que não há trabalho no local?
O skid é pré-montado e testado para reduzir montagem e ajustes no local. A fábrica continua a fornecer fundação, tubagens de produto, eletricidade, ar comprimido, ventilação e interfaces acordadas. Verificações locais e aceitação do arranque continuam necessárias.
Dois vasos garantem caudal constante?
A alternância pode permitir alimentação contínua e reduzir interrupções. O caudal instantâneo de saída não é automaticamente constante. Transições de válvulas, ar disponível, resistência da tubagem e recetor devem ser avaliados para o perfil pretendido.
O sistema dispensa manutenção?
Elimina o elemento rotativo de bombagem e a manutenção do respetivo vedante de veio. Válvulas, sedes, instrumentos, filtros, proteção contra sobrepressão e vaso continuam a exigir inspeção e manutenção planeadas.
COMEÇAR PELAS CONDIÇÕES DE SERVIÇO
Substituir uma bomba rotativa ou de engrenagens?
Envie o modelo, o problema de manutenção e as condições de operação. Compare o sistema pneumático com a instalação existente utilizando dados medidos do processo.