Industriesysteme
Robustes Druckbehältersystem für geeignete industrielle Förderaufgaben.
Lösung entdeckenNach Fördermedium
Zuckermagma schonend bewegen.
Eine druckgetriebene Alternative für geeignetes kristallhaltiges Zuckermagma, ohne rotierendes Förderorgan im Behälter.
Das Medium verstehen. Die Aufgabe definieren.
Der Verzicht auf ein rotierendes Förderorgan kann eine Quelle mechanischer Kristallbeanspruchung reduzieren. Der tatsächliche Kristallerhalt hängt von Ventilen, Geschwindigkeit, Produkt und Betriebsbedingungen ab und ist durch Versuche zu bestätigen.
Was die Systemplanung berücksichtigt
Brix, Temperatur, Viskosität und Kristallgrößenverteilung angeben. Ventilquerschnitte und Verweilzeit prüfen. Hochkonzentrierte Füllmasse liegt außerhalb des empfohlenen Standardbereichs und darf nicht als gewöhnliches Magma behandelt werden.
Daten für eine präzise Auswahl.
| Datengruppe | Benötigte Angaben |
|---|---|
| Produkteigenschaften | Viskosität bei Betriebstemperatur, Dichte, gegebenenfalls Brix, Feststoffe oder Kristalle, Schaumbildung und Luftkontaktgrenzen. |
| Förderbedingungen | Mittlerer und maximaler Förderstrom, horizontale Länge, Höhe, Durchmesser, Bögen, Gegendruck und Empfängerbedingungen. |
| Versorgung und Hygiene | Verfügbarer Luftdruck und dauerhafte Kapazität, Stromversorgung, Reinigung, Werkstoffe und anwendbare Standortstandards. |
Die richtige Lösung zusammenstellen.
Pneumatik-, Zahnrad- und Drehkolbenpumpen im Vergleich
Förderprinzip, Wartungsprofil und Betriebskosten des Gesamtsystems vergleichen.
Lösung entdeckenLeitfaden zur Systemauswahl
Prozessdaten für ein zielgerichtetes technisches Angebot vorbereiten.
Lösung entdeckenAntworten auf technische Fragen
Ist hochkonzentrierte Füllmasse mit hohem Brix-Wert geeignet?
Füllmasse beziehungsweise Massecuite mit hohem Brix-Wert ist keine standardmäßig empfohlene Anwendung. Zuckermagma und Füllmasse sind bei der Auswahl nicht austauschbar. Vor einer Eignungsentscheidung sind Viskosität, Temperatur, Brix und Kristallgehalt erforderlich.
Garantieren zwei Behälter einen konstanten Förderstrom?
Wechselnde Behälter können kontinuierlichen Zulauf unterstützen und Förderunterbrechungen verringern. Der momentane Austrittsstrom ist nicht automatisch konstant. Ventilwechsel, Luftversorgung, Leitungswiderstand und Empfänger müssen für das gewünschte Profil bewertet werden.
MIT DER FÖRDERAUFGABE BEGINNEN
Zahnrad- oder Drehkolbenpumpe ersetzen?
Nennen Sie Pumpenmodell, Wartungsproblem und Betriebsdaten. Vergleichen Sie ein pneumatisches System anhand gemessener Prozessdaten mit Ihrer bestehenden Anlage.