Systèmes industriels
Un système robuste à cuves sous pression pour les transferts industriels compatibles.
Découvrir la solutionPar produit
Transférer le magma sucrier avec soin.
Une alternative par pression pour certains magmas cristallisés, sans organe rotatif dans la cuve de transfert.
Comprendre le produit. Définir le service.
Supprimer l’organe rotatif peut réduire une source d’interaction mécanique avec les cristaux. Leur préservation dépend des vannes, de la vitesse, du produit et des réglages ; confirmez-la par essais.
Les points traités par la conception
Fournissez Brix, température, viscosité et granulométrie des cristaux. Examinez les passages et le temps de séjour. La massecuite à Brix élevé sort du domaine standard recommandé et ne doit pas être assimilée à un magma ordinaire.
Les données d’une sélection précise.
| Groupe de données | Informations à fournir |
|---|---|
| Propriétés du produit | Viscosité à température de service, densité, Brix si pertinent, solides ou cristaux, mousse et restrictions de contact avec l’air. |
| Conditions de transfert | Débits moyen et maximal, longueur horizontale, dénivelé, diamètre, coudes, contre-pression et conditions du récepteur. |
| Utilités et hygiène | Pression et débit d’air soutenu, alimentation électrique, nettoyage, matériaux et normes applicables au site. |
Construisez la bonne solution.
Pompage pneumatique, à engrenages ou à lobes
Comparez principe, maintenance et coût d’exploitation du système complet.
Découvrir la solutionGuide de sélection du système
Préparez les données du procédé pour une proposition ciblée.
Découvrir la solutionRéponses aux questions techniques
La massecuite à Brix élevé est-elle recommandée ?
La massecuite à Brix élevé n’est pas une application standard recommandée. Magma sucrier et massecuite ne sont pas interchangeables pour la sélection. Fournissez viscosité, température, Brix et teneur en cristaux avant de statuer sur l’aptitude.
Deux cuves garantissent-elles un débit constant ?
L’alternance peut permettre une alimentation continue et limiter les interruptions. Le débit instantané en sortie n’est pas automatiquement constant. Transitions de vannes, alimentation en air, résistance des conduites et récepteur doivent être étudiés pour le profil demandé.
PARTIR DES CONDITIONS DE SERVICE
Remplacer une pompe rotative ou à engrenages ?
Indiquez le modèle, le problème de maintenance et les conditions de service. Comparez la solution pneumatique à votre installation sur la base de mesures réelles.