Kein rotierendes Förderorgan
Druckluft liefert die Antriebskraft. Im Förderbehälter gibt es weder ein rotierendes Förderorgan noch eine mechanische Wellendichtung.
Pneumatische Pumpsysteme
Pneumatische Pumpsysteme
Ein vollständiges Flüssigkeitsfördersystem, angetrieben durch Druckluft und abgestimmt durch eine automatische Steuerung.
Als System entwickelt.
Für die Aufgabe gebaut.
Koordinierter Zweibehälterzyklus
Ein Behälter wird befüllt, während der andere fördert. Die abgestimmte Umschaltung ermöglicht innerhalb der ausgelegten Betriebsbedingungen einen kontinuierlichen Zulauf.
Ein integrierter Skid
Behälter, Ventile, Instrumentierung, Rohrleitungen und Schaltschrank werden gemäß vereinbartem Lieferumfang auf einem gemeinsamen Rahmen vormontiert geliefert.
Werkseitig geprüfte Steuerungslogik
Ablauf und vereinbarte Schnittstellen werden vor Versand geprüft. Definierte Anschlüsse und Fernunterstützung vereinfachen den Anlauf.
Integrierte Betriebsflexibilität
Eine geeignete A/B-Anordnung kann bei isoliertem Einzelbehälter mit reduzierter Leistung weiterarbeiten. Füllstands- und Zeitbetrieb unterstützen eine vereinbarte Ersatzstrategie.
Passend zum Prozess
Wählen Sie hygienische oder industrielle Ausführung, Edelstahlgüte, Isolierung, vakuumunterstützte Befüllung und ein optionales CIP-Modul.
Nach Ausführung
Wählen Sie Bauart und Anordnung nach Ihrem Prozess. Hygienisch oder industriell beschreibt eine Ausführung und keine automatische Zertifizierung.
Hygienische Systeme
Produktberührte Oberflächen, Luftaufbereitung und Reinigung passend zur hygienischen Aufgabe.
Lösung entdecken
Industriesysteme
Robustes Druckbehältersystem für geeignete industrielle Förderaufgaben.
Lösung entdeckenModularer Skid der 5. Generation
Zweibehältersteuerung, Werksmontage und integrierte Regelung in einer transportfähigen Einheit.
Lösung entdeckenDefinieren Sie das technische Paket.
| Parameter | Auslegungsgrundlage |
|---|---|
| Nutzvolumen des Behälters | Auslegung anhand mittlerem Förderstrom, nutzbarem Füllvolumen und Zykluszeit; 2 m³ ist ein dokumentiertes Projektbeispiel. |
| Produktberührte Werkstoffe | Edelstahl 304, 316 oder 316L; andere Werkstoffe erfordern eine Verträglichkeitsprüfung. |
| Druck und Temperatur | Projektspezifischer Druckbehälter und Betriebsgrenzen; tatsächlichen Auslegungsdruck, Temperatur und Vorschriften am Zielort bestätigen. |
| Ventilanordnung | Anwendungsgerechte Zulauf-, Austrags- und Luftventile mit geeigneten Sitzen, Antrieben und Stellungsrückmeldungen. |
| Steuerungsplattform | SPS + HMI; die Unterlagen nennen Siemens S7-1200 sowie Siemens/MCGS-HMI. Die endgültige Stückliste wird im Angebot vereinbart. |
| Verfügbare Optionen | Zweibehälterkoordination, hygienische Oberfläche, CIP-Modul, Vakuumunterstützung, Isolierung und Fernunterstützung nach Anwendungsprüfung. |
Antworten auf technische Fragen
Ist dies eine druckluftbetriebene Membranpumpe?
Nein. SINOSEN verwendet ein Druckbehälter-Fördersystem. Druckluft wirkt im Behälter auf die Flüssigkeit; eine automatische Ventilfolge steuert Befüllung und Austrag. Das Verfahren unterscheidet sich auch von der pneumatischen Förderung trockener Pulver.
Was bedeutet 1,0 MPa in der Ausgangsspezifikation?
Es handelt sich um eine Auslegungsreferenz für eine Behälterkonfiguration, nicht um einen universellen Betriebsdruck oder garantierten Förderdruck. Jedes Projekt benötigt eine freigegebene Behälterauslegung und Betriebsgrenzen für Aufgabe und Bestimmungsland.
MIT DER FÖRDERAUFGABE BEGINNEN
Zahnrad- oder Drehkolbenpumpe ersetzen?
Nennen Sie Pumpenmodell, Wartungsproblem und Betriebsdaten. Vergleichen Sie ein pneumatisches System anhand gemessener Prozessdaten mit Ihrer bestehenden Anlage.