第5世代システムの基本原理
2つの容器を、
1つのプロセスとして制御。
交互運転の流れをご覧ください。圧縮空気が液体を動かし、PLCが充填、遮断、排出、減圧を管理します。
01
充填と送液
容器Aが原料を受け入れ、容器Bが受入先へ送液します。上流・下流の運転許可信号がサイクルを制御します。
02
遮断と準備
充填済み容器を遮断してから加圧します。空になった容器は指定の経路で減圧し、再充填に備えます。
03
切替と送液
PLCが2槽の役割を切り替えます。合意した許可条件の下で、Aが送液し、Bが充填されます。
04
減圧と再切替
空になったAを減圧し、Bは送液準備を行います。サイクルを繰り返し、実際の時間は原料、配管、空気供給により変わります。
実際の制御画面を見る。
提供された画面録画は既存の液位・時間制御を示します。2槽アニメーションは新しいシステムの概念説明であり、ライブHMIや操作手順書ではありません。
SINOSEN提供のHMI録画 · 既存の1槽シーケンス
技術上のよくある質問
エア駆動ダイヤフラムポンプですか?+
いいえ。SINOSENは圧力容器式の液体移送システムです。容器内の液体に圧縮空気を作用させ、自動バルブシーケンスで充填と排出を制御します。乾燥粉体の空気輸送とも異なります。
2槽なら流量は一定になりますか?+
交互運転は連続受入れを支え、送液の中断を抑えられますが、瞬時の吐出流量が自動的に一定になるわけではありません。必要な流量特性に応じ、バルブ切替、空気供給、配管抵抗、受入側の設計を評価します。
毎サイクル後に配管は完全に空になりますか?+
残液の状態は配管ルート、低部、流動特性、設計した終了シーケンスに左右されます。許容残量と洗浄方法を設計段階で定め、あらゆる条件での完全排出を前提にはしません。
運転条件から検討を開始
搬送物と配管ルートに合う、
液体移送システムを。
プロセス条件をお知らせください。SINOSENが容器構成、制御、工場設備との接続条件の検討を支援します。
