05システム開発の世代
A + B容器を協調させる運転
304 / 316Lステンレス鋼種の選択肢
PLC + HMI統合された自動制御
ポンプ単体を超えた設計
ポンプを見直し、
プロセス全体を改善する。
シール漏れや度重なる整備が高粘度液の工程を止める場合、圧力容器式システムは異なる選択肢となります。SINOSENは設備と運転ロジックを一体のパッケージとして設計します。
回転する送液機構を使用しない
圧縮空気を駆動力とします。移送容器内に回転する送液機構や軸のメカニカルシールはありません。
2槽を協調させる運転サイクル
一方の容器が充填中に、もう一方が送液します。切替を協調制御し、設計条件の範囲内で上流からの連続受入れを支えます。
一体化したスキッド
容器、バルブ、計器、配管、制御盤を、合意した供給範囲に従って共通架台に組み付けて納入します。
共通のプラットフォームを、多様な工程へ。
用途に合う移送ソリューションを。
搬送物、生産環境、または設備仕様からお選びください。
第5世代システムの基本原理
2つの容器を、
1つのプロセスとして制御。
交互運転の流れをご覧ください。圧縮空気が液体を動かし、PLCが充填、遮断、排出、減圧を管理します。
01
充填と送液
容器Aが原料を受け入れ、容器Bが受入先へ送液します。上流・下流の運転許可信号がサイクルを制御します。
02
遮断と準備
充填済み容器を遮断してから加圧します。空になった容器は指定の経路で減圧し、再充填に備えます。
03
切替と送液
PLCが2槽の役割を切り替えます。合意した許可条件の下で、Aが送液し、Bが充填されます。
04
減圧と再切替
空になったAを減圧し、Bは送液準備を行います。サイクルを繰り返し、実際の時間は原料、配管、空気供給により変わります。
統合した状態で納入。
明確な手順で立上げ。
第5世代スキッドは容器、制御盤、計器、バルブ、配管を出荷前に集約します。工場試験と接続条件の明確化により、納入から生産までを円滑にします。
工場で検証した制御ロジック
出荷前に動作シーケンスと合意したインターフェースを確認します。明確な現地接続条件と遠隔支援で立上げを円滑にします。
運転上の柔軟性を確保
適切なA/B構成では、一方を隔離して他方で能力を落とした運転が可能です。液位・時間モードにより、合意した代替運転を支援します。
SINOSENのプロジェクト経験
プロセス経験を、
具体的な資料で。
中国、インドネシア、ミャンマーの製糖案件の参考登録簿と、実際の製造・現地設置写真をご紹介します。
2015–2026提供された主な実績表の対象期間
42同実績表に登録された案件数
3実績表に含まれる国数
技術上のよくある質問
エア駆動ダイヤフラムポンプですか？
いいえ。SINOSENは圧力容器式の液体移送システムです。容器内の液体に圧縮空気を作用させ、自動バルブシーケンスで充填と排出を制御します。乾燥粉体の空気輸送とも異なります。
モジュール式なら現地作業は不要ですか？
スキッドを工場で組立・試験し、現地の組立や調整を減らします。ただし基礎、製品配管、電源、圧縮空気、排気経路、合意した制御接続は現地で必要です。現地確認と試運転受入れも必要となります。
すべてのギヤポンプやローブポンプを置き換えられますか？
適否は用途ごとに判断します。運転温度での粘度、固形分、空気との適合性、流量安定性、圧力損失、衛生条件、圧縮空気の総コストを確認します。定量供給、酸素に敏感な製品、危険な流体は別途評価が必要です。
メンテナンスフリーですか？
回転する送液機構とその軸シールの保守は不要になります。一方、バルブ、シート、計器、フィルター、圧力保護装置、容器には計画的な点検・保守が必要です。
運転条件から検討を開始
搬送物と配管ルートに合う、
液体移送システムを。
プロセス条件をお知らせください。SINOSENが容器構成、制御、工場設備との接続条件の検討を支援します。