空気圧ポンプシステム

現地組立を減らし、
明確な手順で立上げる。

工場での統合は現地作業の低減を目指します。合意した標準案件では、適格な現地担当者と接続条件が整えば遠隔支援で対応できます。

設計承認から生産開始まで。

製作前に、運転条件、配置、配管接続、ユーティリティ、受入側、上流・下流の許可条件を承認します。

合意した工場受入試験計画に従い、組立、計器、バルブ動作、制御シーケンスを確認します。

適格な現地施工者が基礎、製品配管、電源、圧縮空気、排気、合意した信号配線を施工します。

安全、漏れ、インターロック、製品試験を確認します。SINOSENの遠隔支援または合意したサービスにより運転レシピを確定します。

双方の供給範囲を把握。
範囲区分	確認すべき責任
合意したスキッド供給	契約範囲内の容器、架台、内部配管、バルブ、計器、制御盤、工場試験。
現地側の準備	合意に基づく基礎、スキッド外配管、電源、空気、受入・排気設備、外部配線、現地許認可。
試運転受入れ	現地点検、供給確認、安全・インターロック検証、製品試験、承認済み運転設定。

モジュール式なら現地作業は不要ですか？

スキッドを工場で組立・試験し、現地の組立や調整を減らします。ただし基礎、製品配管、電源、圧縮空気、排気経路、合意した制御接続は現地で必要です。現地確認と試運転受入れも必要となります。

元資料の1.0 MPaは何を意味しますか？

特定の容器構成に対する設計上の参考値です。すべての設備に共通する運転圧力や、保証された送液圧力ではありません。案件ごとに、用途と仕向地に適した容器仕様・運転範囲を承認する必要があります。

運転条件から検討を開始

現在のポンプ型式、保守上の問題、運転条件をご提示ください。実測した工程データで既設設備と空気圧移送方式を比較します。