2槽を協調させる運転サイクル
一方の容器が充填中に、もう一方が送液します。切替を協調制御し、設計条件の範囲内で上流からの連続受入れを支えます。
第5世代モジュール式スキッド
次世代の設備を、
1つのシステムとして納入。
2槽の容器、バルブ、計器、配管、制御盤をスキッドに統合。現地との接続を簡素化し、安定した自動運転を目指します。
モジュール化と柔軟な運転を両立。
一体化したスキッド
容器、バルブ、計器、配管、制御盤を、合意した供給範囲に従って共通架台に組み付けて納入します。
工場で検証した制御ロジック
出荷前に動作シーケンスと合意したインターフェースを確認します。明確な現地接続条件と遠隔支援で立上げを円滑にします。
運転上の柔軟性を確保
適切なA/B構成では、一方を隔離して他方で能力を落とした運転が可能です。液位・時間モードにより、合意した代替運転を支援します。
プロセスに合わせた仕様
サニタリー／一般工業仕様、ステンレス鋼種、保温、真空補助充填、オプションのCIPモジュールを選定します。
第5世代システムの基本原理
2つの容器を、
1つのプロセスとして制御。
交互運転の流れをご覧ください。圧縮空気が液体を動かし、PLCが充填、遮断、排出、減圧を管理します。
01
充填と送液
容器Aが原料を受け入れ、容器Bが受入先へ送液します。上流・下流の運転許可信号がサイクルを制御します。
02
遮断と準備
充填済み容器を遮断してから加圧します。空になった容器は指定の経路で減圧し、再充填に備えます。
03
切替と送液
PLCが2槽の役割を切り替えます。合意した許可条件の下で、Aが送液し、Bが充填されます。
04
減圧と再切替
空になったAを減圧し、Bは送液準備を行います。サイクルを繰り返し、実際の時間は原料、配管、空気供給により変わります。
設計承認から生産開始まで。
インターフェースを定義
製作前に、運転条件、配置、配管接続、ユーティリティ、受入側、上流・下流の許可条件を承認します。
工場で組立・試験
合意した工場受入試験計画に従い、組立、計器、バルブ動作、制御シーケンスを確認します。
現地に設置・接続
適格な現地施工者が基礎、製品配管、電源、圧縮空気、排気、合意した信号配線を施工します。
検証し、生産へ移行
安全、漏れ、インターロック、製品試験を確認します。SINOSENの遠隔支援または合意したサービスにより運転レシピを確定します。
技術上のよくある質問
モジュール式なら現地作業は不要ですか？
スキッドを工場で組立・試験し、現地の組立や調整を減らします。ただし基礎、製品配管、電源、圧縮空気、排気経路、合意した制御接続は現地で必要です。現地確認と試運転受入れも必要となります。
2槽なら流量は一定になりますか？
交互運転は連続受入れを支え、送液の中断を抑えられますが、瞬時の吐出流量が自動的に一定になるわけではありません。必要な流量特性に応じ、バルブ切替、空気供給、配管抵抗、受入側の設計を評価します。
メンテナンスフリーですか？
回転する送液機構とその軸シールの保守は不要になります。一方、バルブ、シート、計器、フィルター、圧力保護装置、容器には計画的な点検・保守が必要です。
運転条件から検討を開始
ギヤポンプやロータリーポンプの更新をご検討ですか。
現在のポンプ型式、保守上の問題、運転条件をご提示ください。実測した工程データで既設設備と空気圧移送方式を比較します。